Pengetahuan tentang paip keluli tergalvani

Paip keluli diperbuat dengan membiarkan logam cair bereaksi dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan alloy, supaya matriks dan pelapukan boleh dikombinasikan. Galvanisasi celup panas adalah proses pertama untuk menawain paip keluli. Untuk mengeluarkan oksida besi di permukaan paip keluli, selepas ditawain, ia dibersihkan dalam tangki larutan air klorida amonium atau klorida seng atau larutan air campuran klorida amonium dan klorida seng, kemudian dihantar ke dalam bak celup panas. Galvanisasi celup panas mempunyai kelebihan lapisan yang seragam, daya lekat yang kuat dan jangka hayat yang panjang. Substrat paip keluli berinteraksi melalui tindak balas fizik dan kimia yang kompleks dengan bekas celupan cair untuk membentuk lapisan alloy zink-besi yang tahan karat dengan struktur rapat. Lapisan alloy itu terpadu dengan lapisan zink tulen dan matriks paip keluli, oleh itu ia mempunyai ketahanan karat yang kuat. Kertas seterusnya akan membawa anda mengetahui tentang ilmu paip keluli galvanis dan aplikasi paip keluli galvanis serta pembuat dan pembekal paip keluli galvanis yang cemerlang.

Aplikasi

Kertas berikut akan membawa anda mengetahui tentang aplikasi paip keluli galvanised. Paip keluli galvanised digunakan secara meluas dalam pembinaan, mesin, pertambangan batubara, industri kimia, elektrik, kenderaan keretapi, perindustrian automotif, lebuh raya, jambatan, bekas, kemudahan sukan, mesin pertanian, jentera petroleum, jentera pelantar, pembinaan rumah hijau dan industri pengilangan lainnya. Paip keluli galvanised adalah paip keluli las yang mempunyai lapisan galvanis dipanaskan atau dilapiskan dengan elektrolit pada permukaannya. Galvanisasi boleh meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan paip keluli dan memperpanjang tempoh hidupnya. Paip galvanis digunakan secara meluas. Selain digunakan sebagai paip saluran untuk bendalir tekanan rendah seperti air, gas, dan minyak, ia juga digunakan sebagai paip sumur minyak dan paip dalam industri petroleum, terutamanya di ladang minyak pantai, dan pemanas serta penyahkondensor minyak dalam peralatan pekok kimia. Paip untuk penyejuk, penukar haba pencucian minyak destilasi batubara, dan paip untuk tiang dermaga serta rangka tunnelling tambang, dll.

Pengaruh bahan

(1) Karbon; semakin tinggi kandungan karbon, semakin tinggi kekerasan paip keluli galvanis, tetapi plastisiti dan keuletannya akan menjadi lebih buruk.

(2) Sulfur; ia adalah kotoran berbahaya dalam paip keluli galvanis. Paip keluli galvanis dengan kandungan sulfur yang tinggi mudah menjadi rapuh dan retak apabila diproses di bawah tekanan pada suhu tinggi, fenomena ini biasanya disebut sebagai kerapuhan panas.

(3) Fosfor; ia dapat mengurangkan secara signifikan plastisiti dan keuletan paip keluli galvanis, terutamanya pada suhu rendah. Fenomena ini dikenali sebagai kerapuhan sejuk. Dalam keluli berkualiti tinggi, sulfur dan fosfor harus dikawal dengan ketat. Namun, dari segi lain, kandungan sulfur dan fosfor yang tinggi dalam keluli karbon rendah boleh membuatnya lebih mudah dipotong, yang berguna untuk meningkatkan kerja mesin paip keluli galvanis.

(4) Mangan: Ia boleh meningkatkan kekuatan paip keluli galvanis, melemahkan dan menghapuskan kesan negatif sulfur, serta meningkatkan keboleh kerasan keluli. Keluli paduan tinggi (keluli mangan tinggi) dengan kandungan mangan yang tinggi mempunyai ketahanan yang baik terhadap abrasif dan sifat fizik lain.

(5) Silikon: Ia boleh meningkatkan kekerasan paip keluli galvanis, tetapi plastisiti dan keuletan berkurang. Keluli yang digunakan untuk tujuan elektrik mengandungi jumlah silikon tertentu, yang boleh meningkatkan sifat magnet lembut.

(6) Tungsten: Boleh meningkatkan kekerasan merah dan kekuatan haba paip keluli galvanis, serta meningkatkan ketahanan aus keluli.

(7) Kromium: Boleh meningkatkan keboleh kerasan dan ketahanan aus paip keluli galvanis, serta meningkatkan ketahanan kerosakan dan oksidasi keluli.

(8) Timah; untuk meningkatkan ketahanan korosi paip keluli galvanis, paip keluli am (paip hitam) dilapisi dengan timah. Paip keluli galvanis dibahagikan kepada dua jenis: galvanis hot-dip dan timah elektrik. Lapisan galvanis hot-dip lebih tebal dan kos untuk elektrogalvanis lebih rendah, jadi terdapat paip keluli galvanis.