ເหลິ່ງສະຕີເລມີການປະເພດອອກເປັນ 3 ເບີໂຄຍໆຫຼັກ ຕາມຈຳນວນຂອງເหลິ່ງທີ່ມີ: ເหลິ່ງສະຕີແລ້ວ, ເຫລິ່ງສະຕີກາງ, ແລະເຫລິ່ງສະຕີຫຼາຍ. เຫລິ່ງສະຕີແລ້ວມີເລື່ອງນ້ອຍກວ່າ 0.3% ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນສິດສູງແລະແມ່ນໝາຍເປັນພິเศດສຳລັບການສົ່ງໄວ, ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນການສຳຄັນສຳລັບສ່ວນປະກອບສະຖາປານົມ ແລະ ຄັນນ້ຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມເສັ້ນຍອນ. เຫລິ່ງສະຕີກາງມີເລື່ອງຢູ່ລະຫວ່າງ 0.3% ຫາ 0.6%, ສູງສຸດຂອງຄວາມແຂງແລະຄຸນສິດ, ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນການສຳຄັນສຳລັບເກັດ, ອັກຊ໌, ແລະ ມື້ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງກາງ. เຫລິ່ງສະຕີຫຼາຍ, ຜູ້ທີ່ມີເລື່ອງ 0.6% ຫາ 1.0%, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການເສັ້ນຍອນ, ສຳລັບການໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືກັດແລະສະພາບ. ບ່ອນທີ່ແຕ່ລະເບີໂຄຍໆມີການໃຊ້ເປັນພິເສດ, ເຫລິ່ງສະຕີແລ້ວສຳຄັນຄວາມເສັ້ນຍອນ, เຫລິ່ງສະຕີກາງສຳຄັນຄວາມແຂງແລະຄຸນສິດ, ແລະເຫລິ່ງສະຕີຫຼາຍສຳຄັນຄວາມເສັ້ນຍອນ.
ຄວາມເສັ້ນແຫນງຂອງການປະສົມໃນເหลັກສິ້ນໄດ້ມີຜົນ(button)ຕໍ່ຄວາມແຂງແລະຄວາມຍືດເຊື່ອຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການເພີ່ມຂອງຄວາມເສັ້ນແຫນງຈະເພີ່ມຄວາมແຂງໃນການຮັບໂຫຼດແລະຄວາມແຂງໃນການລາ. ການເພີ່ມຂອງຄວາມເສັ້ນແຫນງຈະສຳເລັດໃຫ້ເหลັກສິ້ນແຂງແລະແຂງກວ່າແຕ່ເປັນຄ່າຂອງຄວາມຍືດເຊື່ອຍທີ່ຫຼຸດລົງ. ອິນເຕີເຣັກຊົນຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມຍືດເຊື່ອຍນີ້ຕິດຕາມສະຖານະທີ່ຕັ້ງຂອງອຸດົມສາດ, ເຊັ່ນທີ່ຕັ້ງໂດຍ ASTM International, ທີ່ນຳໃນການລົງມືໃນການປະເປົາຂອງເລກເລກເຫຼັກສິ້ນໃນການວຽກງານ. ເຊັ່ນ, ໃນການຜະລິດລົດ, เຫຼັກສິ້ນທີ່ມີຄວາມເສັ້ນແຫນງຕ່ຳຖືກເລືອກໃຊ້ໃນການເຮັດພານກາຍລົດເນື່ອງຈາກຄວາມສະຫງົບໃນການແປງ, ເຊິ່ງເຫຼັກສິ້ນທີ່ມີຄວາມເສັ້ນແຫນງສູງຖືກເລືອກໃຊ້ໃນສ່ວນສctrucutralທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງສູງ. ຄວາມສຳພັນຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມຍືດເຊື່ອຍຕ້ອງຖືກເບິ່ງເຫັນຢ່າງເປັນພິเศດໃນການອອກແບບແລະການສ້າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ອຸປະກອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ໄດໆແມ່ນ ມັງເກນຊີ ແລະ ຊຣອມເວິມ ອາຍຄວາມສຳຄັນໃນການເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງເຫຼົ່າເຄື່ອງທີ່ມີຄາບໂນ. ມັງເກນຊີ ໄດໆເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຊຣອມເວິມ ໄດໆເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມເສຍແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບການປ່ຽນແປງຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການເພີ່ມເຫຼົ່າເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ ໄດໆເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບການປ່ຽນແປງຂອງເຫຼົ່າເຄື່ອງທີ່ມີຄາບໂນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສະຖານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມຂອງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ່າສຸດ, ການປະສານກັນຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ ໄດໆສຳເລັດໃນການເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງເຫຼົ່າເຄື່ອງ, ເຊັ່ນການເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງເຫຼົ່າເຄື່ອງແລະການເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມເສຍ. ເປົ້າໝາຍ, ເຫຼົ່າເຄື່ອງທີ່ມີຊຣອມເວິມ ແລະ ມັງເກນຊີ ໃຫຍ່ກວ່າ ໄດໆຖືກເລືອກໃຊ້ໃນການກໍາສູນທີ່ມີຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມແຂງຂອງເວລາ. ການໃຊ້ອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງສະເໜີ ໄດໆເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດແປງຄຸນສຳພາດຂອງເຫຼົ່າເຄື່ອງເພື່ອສົ່ງເສີງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນໃນອຸດົມສາດຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່າເຄື່ອງມີຄວາມສາມາດເຕັມເຕັມສຳລັບການສັງຄົມ.
ການຮູ້จັກວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມແຂງໃນການຍູ້ແລະການບົວແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອອອກແບບສ້າງສ່ວນປະກອບເหลັກຊີ້. ຄວາມແຂງໃນການຍູ້ແມ່ນຄວາມເປັນຫຼຸດສູງສຸດທີ່ວັດຖຸສາມາດຕ້ອງກັບໄດ້ເມື່ອຖືກຍູ້, ເນັ້ງຄວາມແຂງໃນການບົວແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງວັດຖຸທີ່ຈະຕ້ອງກັບກຳລຸງທີ່ເປົ້າພາຍໃຫຍ່. ການຄິດໄລ່ທີ່ໃຊ້ມີການເຂົ້າໃຈເນື້ອທີ່ຂອງແຜນໜ້າແລະກຳລຸງສູງສຸດທີ່ສ້າງສ່ວນສາມາດສັງຄັບໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ການຄິດໄລ່ຄວາມເປັນຫຼຸດແມ່ນການແຍກແຍງກຳລຸງໂດຍເນື້ອທີ່ (Stress = Force/Area). ຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມປະສົບປະການແມ່ນ I-beams ແລະ H-beams, ເຕັມທີ່ມີໂປຣໄຟວ໌ກຳລຸງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ຈະເອົາເຂົ້າປຶ້ນສຳຄັນເຊັນຄວາມປົກປ້ອງແລະຄວາມເຈັບແຈ້ນຂອງວັດຖຸ, ທີ່ມີຄວາມສາມາດເປັນປຶ້ນກັບການໂຫຼດກຳລຸງທີ່ບໍ່ຄົບຄຸມແລະເພີ່ມຄວາມຍາວຍຸດຂອງສ້າງສ່ວນ.
ຄົ້ນເหลິยມແລະຄົ້ນຮູບ H ເປັນສ່ວນປະກອບພื้ນຖານໃນການສ້າງ, ແຕ່ຂ้อกำหนดກ່ຽວກັບຄວາມຍາວຂອງຄົ້ນຕ້ອງສอดคลາດກັບລະຫັດການສ້າງ. ລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ຈຳນວນໄວ້ຄວາມຍາວຄົ້ນທີ່ເປັນສະຖານະທີ່ຕ້ອງການຕາມສະຖານະການໂຫຼດແລະຂະໜາດຄົ້ນ. ກິນຫົວໜ້າທີ່ສີ່ງຜົນກັບຄວາມຍາວຂອງຄົ້ນເນັ້ນເປັນຂະໜາດຄົ້ນ, ສະຖານະການໂຫຼດ, ແລະຄຸນສິດຂອງວັດຖຸ. ຕົວຢ່າງ, ຄົ້ນທີ່ຍາວກວ່າອາດຕ້ອງການການສັ່ງກັບເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມ. ໃນການສ້າງເຮືອນຢູ່, ຄວາມຍາວຂອງຄົ້ນທີ່ສັ້ນກວ່າອາດພຽງພໍ່ພໍ່, ເຊິ່ງໃຊ້ຄົ້ນເຫີມ; ເຊິ່ງແຕ່ວ່າໃນສານສ້າງຄ້າ, ມັກຈະໃຊ້ຄວາມຍາວຂອງຄົ້ນທີ່ຍາວກວ່າໂດຍໃຊ້ຄົ້ນຮູບ H ເພື່ອສັ່ງກັບເຫດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການສັ່ງເພີ່ມ. ການສັ່ງແປງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິศວະກຳສາມາດເລືອກເອົາວັດຖຸທີ່ເປັນສະເພາະຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສານສ້າງ, ເນື່ອງຈາກການປະກັບປະກູ່ກັບກົດລະເບີການຄຸ້ມຄໍ.
ການຈັດການເສຍແຜນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄຸນຫຼາຍໃນຮູບແບບສະພາບຍາວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພແລະຟັງຊັນ. ເສຍແຜນທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ຖືກນີ້ຍໂດຍສານຄະນິກແລະລະບົບ, ເພື່ອປ້ອງກັນວ່າສະພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກທີ່ມັນຄິດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ທຳນຽມຄິດໄລ່ເສຍແຜນໂດຍໃຊ້ປັດຈັກຕ່າງໆເຊັນຄວາມຍາວຂອງສະພາບ, ລັກສະນະຂອງໂຫລະ, ແລະວັດຖຸຂອງສາມ. ຄວາມສຳຄັນຂອງການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ທີ່ມັນສາມາດປ້ອງກັນຄວາມໝຸດຫຼາຍຂອງສະພາບແລະປັກຄູ່ຄວາມປອດໄພ. ຕິດຕາມເສຍແຜນແມ່ນການປ່ຽນແປງແບບສາມຫຼືເລືອກວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຂ້ງຫຼາຍ. ການปรຸງແປງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ປັກຄູ່ຄວາມປອດໄພໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມເປັນຫຼັງແລະແບບຝໍ່ທີ່ເຄີຍ, ເຊັນbridge ແລະສະພາບຄ້າຫຼາຍ.
ການຮູ້ຈັກກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງວັດຖຸແລະການປະເທດການປ້ອງກັນການເສຍແຜນແມ່ນຄຸນຫຼາຍສຳລັບການປັກຄູ່ຄວາມສົມບູນຂອງສະພາບໃນການລົງທືນຕ່າງໆ.
ການເສຍທີ່ຈາກ Pitting ແລະ galvanic ເປັນຄວາມສິ່ງຫຼາຍໃນສາຂາສ້າງຕົວເລກທີ່ເຮັດຈາກເprus, ມື້ພຽງແຕ່ໃນຄວາມສຳພາບຂອງເprus ຄຳ. ການເສຍທີ່ຈາກ Pitting ເกີດຂຶ້ນເມື່ອສ່ວນໜຶ່ງນ້ອຍຂອງເprus ໄດ້ເປັນ anodic, ຕັດສິນໄດ້ວ່າມີ pit ທີ່ສາມາດແຜ່ການແຂງຂອງວັດຖຸໄດ້. ກິນເຫດການທີ່ເຊັ່ນການມີຢູ່ຂອງ chloride, ຄວາມສູງຕ່ຳຂອງ pH, ແລະນ້ຳທີ່ບໍ່ເຄືໄຫວສາມາດເພີ່ມການເສຍທີ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ເຊັ່ນກັນ, ການເສຍທີ່ຈາກ galvanic ເກີດຂຶ້ນເມື່ອສອງເprus ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແມ່ນເຂົ້າກັນໃນຄວາມສຳພາບຂອງ electrolyte, ເນັ້ງໃຫ້ເປັນການເສຍທີ່ຂອງເprus ທີ່ບໍ່ເທົ່າ. ອີງຕາມການສຶກສາ 30% ຂອງການຫຼຸ່ມສາມາດເປັນເຫດຜົນຈາກການເສຍທີ່ເຫຼົ່ານີ້, ຢູ່ທີ່ເປັນຄວາມສຳຄັນຂອງການຈັດການການເສຍທີ່ທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ.
ມີການປຸກຄໆຫຼາຍທີ່ມີສໍາລັບການປ່ອງ carbon steel pipes ຈາກການເສຍທີ່, ເຊັ່ນ ການເສັ້ນແຫ່ງ ແລະ epoxy Coatings . ການແກລະວັນໄຊ໌ແມ່ນການປະກຸບເຫຼືອງສົ່ງດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ມີຊຸມເປັນພຽງໆ, ທີ່ໃຫ້ຜົນການປ່ອງປ້ອງແລະເປັນເຄື່ອງແກ້ວໄວທີ່ສຳຄັນ, ເພີ່ມຊີວິດຂອງເຫຼືອງສົ່ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ການປະກຸບໂດຍເຊື້ອ Epoxy, ໂດຍທົ່ວໄປຈະມີຄວາມຕ້ອງການສູງຕໍ່ນ້ຳແລະການສັມผัสກັບເຄື່ອງເຄື່ອງ, ເນັ້ນໃຫ້ຜົນການປ່ອງປ້ອງທີ່ເປັນເງິນທີ່ສຳເລັດໃນສະຖານທີ່ທີ່ຫຼາຍ. ການສຶກສາກໍລະນີ ເຫຼົ່າກັບການສັງເກດເຫັນວ່າທ່ອງນ້ຳເຫຼືອງສົ່ງທີ່ປະກຸບໂດຍເຊື້ອ Epoxy ມີການລົບລົ້ມຂອງການເຄື່ອນໄຫວ 50% ກວ່າທີ່ບໍ່ມີການປະກຸບໃນອາຍຸ 10 ປີ. ນີ້ເປັນການສະແດງຜົນການປ່ອງປ້ອງທີ່ມີຄວາມສຳເລັດໃນການເພີ່ມອາຍຸຂອງສ່ວນປະກອບຂອງສານສະພາບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ, ເສິ້ງສະເລັດ ມັກຈະມີຄວາມສຳເລັດຫຼາຍກວ່າເຫຼືອງສົ່ງຄາບໂນນ, ເຫຼືອນໄຫວຫຼາຍກວ່າແລະມີຄວາມສຳເລັດທີ່ດີກວ່າໃນອາຍຸທີ່ຍາວ. ຖ້າຫາກໍ່ມີຄ່າໃຫຍ່ກວ່າ, ເຫຼືອງສົ່ງທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະການເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການເລືອກທີ່ສຳເລັດໃນອຸດົມສາຫະກິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊັ່ນການປະมวลຜົນເຄື່ອງເຄື່ອງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ເຊິ່ງ ສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຄົບຄຸມກັນ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກວິຊາການວິທະຍາວົງເສັ້ນສະຕີເລີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເສັ້ນສະຕີເລີສາມາດຮັບກັບສະຖານະທີ່ອາດຈະສຳເລັດໃຫ້ເສັ້ນສະຕີເຄັບຕ້ອງການປ່ຽນແປງເລື່ອງໄປ. ເມື່ອພື້ນສະເພາະການເຄິ່ງ, ການວິເຄາະຊີວະຄະແນຂອງລູບສຳຫຼວດສັງຄະມຸນສຳເລັດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການລົງທຶນໃນເສັ້ນສະຕີເລີສາມາດຜົນໂດຍການບັນຫາຍຄ່າໃນເວລາຍາວໆເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຂ້າແລະຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແປງນ້ອຍ.
ການແຮງສະເພາເหลືອງຄາບໜຶ່ງມີຄວາມທັນຫຍຸ່ງພິเศດທີ່ຕ່າງຈາກເหลືອງຄາບໝົດໄປ ເນື່ອງຈາກມີຄາບຫຼາຍກວ່າ ທີ່ເພີ່ມຄວາມໜ້າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຄຸນສະພາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນແຫຼງຖ້າບໍ່ຖືກດູແລຢ່າງເປັນພິເສດ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຮງສະເພາ ການໃຊ້ຟັງວິທີ້ເປັນຕົ້ນວ່າການຮ້ອນລ່ວງໜ້າ ແລະການຫຼັງອຸນພາຍຫຼັງ ໄດ້ຖືກນຳມາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍແຫຼງທີ່ເกີດຈາກອຸນຫະພູມ. ພຣີ້ການທີ່ສຳເລັດມັກນຳວິທີ້ແຮງສະເພາໃໝ່ມາໃຊ້ ເປັນຕົ້ນວ່າການໃຊ້ເສັ້ນຕັ້ງແຂງຫຼາຍ ຫຼືການໂຫຼດແຮງສະເພາອັດຕົມາຕິກ. ໂດຍການແກ້ໄຂຄວາມທັນຫຍຸ່ງເຫຼົ່ານີ້ ນັກວຽກສາດໄດ້ສຳເລັດການສ້າງສ້າງທີ່ສຳຄັນໃນສະຖານທີ່ຂໍ້ມາຍ ໃຫ້ຄວາມແຂງແລະຄວາມສັງຄົມຂອງສ້າງສາເຫລືອງ.
ຄົ້ນສະຕຣຸກຊີເຮັດຈາກເຫວັດສາມາດຖືກຍູ່ໃນແບບຕ່າງໆ ກັບການຍູ່ໂດຍການແຫ້ນແລະການຍູ່ໂດຍບອນແມ່ນທີ່ປະສົບໄປຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການຍູ່ໂດຍການແຫ້ນມີຄວາມແຂງແຂ້ງກວ່າ ແລະເປັນທີ່ສົງສິດສຳລັບແບບອອກແບບທີ່ຍ້ອນຍ້ານ ໃຫ້ມີການຍ້າຍໂທດທີ່ບໍ່ມີໜ້າພຶ້ນ. ເວລາເດີນທາງ, ມັກຈະຕ້ອງການຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມປະສົບປະຊຸນ ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຫ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຊິ່ງແຕ່ວ່າ, ການຍູ່ໂດຍບອນສະແດງວ່າແມ່ນສະເໜີແລະເรັ່ງວັນກວ່າໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ ຕຳຫຼວດຄ່າງານ ແຕ່ສາມາດແຂ່ງຄວາມແຂງໃນສະຖານະທີ່ມີໂທດສູງ. ການເລືອກປະເພດການຍູ່ທີ່ເປັນສຳຄັນແມ່ນການລົງທະນົມເຫດຜົນທີ່ມີອັນດັບເທົ່າທີ່ສຸດ ໄດ້ແກ່ ລາຍລະອຽດໂທດ, ເວລາຂອງໂຄງການ, ແລະການລົງທະນົມຄ່າ. ການປະສົບປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ ອີງຢູ່ການສຳຄັນຂອງການລົງທະນົມຂໍ້ມູນທີ່ເປັນພິเศດຂອງແຕ່ລະໂຄງການກ່ອນການລົງທະນົມປະເພດການຍູ່ທີ່ເປັນສຳຄັນ.
ການປະมวลຜົນແມ່ນຄືກັບສຳຄັນເພື່ອຮູບຮ່າງເຄື່ອງສ່ວນເหลື່ยທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໄຄໂບນໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມລາຍລະອຽດ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ລິດສະໜາດັ່ງວ່າ milling, drilling, ແລະ turning ໄດ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມຍາວແລະສີ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທີ່ ແມ່ນຄືກັບສຳຄັນເພື່ອຮັກษาຄວາມແຂງແຂ້ອງຂອງສາງສຸກ, ໃຫ້ມີການແປງໄປເປັນທີ່ສາມາດຮັບກັບຄວາມຫຍຸ່ງຍາກທີ່ບໍ່ຄົບຄຸນ. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືດັ່ງວ່າ portable milling machines ແລະ automated measuring systems ໄດ້ສະໜັບສະໜູນການແປງເຫຼົ່ານີ້, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສຳເລັດ. ໂດຍການສົ່ງເສີນການປະມວນຜົນເຫຼົ່ານີ້, ໂຄງການກໍາສານສາມາດຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄຳແນະນຳ, ປ້ອມປັນຄວາມສັ່ງສຸກຂອງສາງສຸກ, ແລະເພີ່ມຄວາມສຳເລັດຂອງໂຄງການ.
ເມື່ອການພິຈາລະນາຄ່າ用ຂອງເหลັກສົ່ງແຫ້ງເພື່ອໂປຣແກຣມ, ຄ່າໃຊ້ເລີຍທຳມະດາແມ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກຕ້ອງທີ່ຈະຖືກຕັ້ງຄ່າໂດຍຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ. เหลັກສົ່ງແຫ້ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າມີຄ່າໃຊ້ເລີຍຕ່ำ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສຸດສະດີທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ເລີຍທີ່ຍາວໄວ. ລາຍງານຂອງອຸດົມສານກ່າວວ່າ, ຄ່າໃຊ້ເລີຍທີ່ຍາວໄວຂອງເຫຼັກສົ່ງແຫ້ງສາມາດຖືກລົບລົ້ມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20% ເມື່ອຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມພຽງແພງຂອງມັນຫຼຸດຄ່າໃຊ້ເລີຍການ脩ແປງແລະການແທນທີ່. ເພື່ອຈະວິເຄາະຄ່າໃຊ້ເລີຍເຫຼົ່ານີ້, ທຳນຽມໂປຣແກຣມສາມາດເວິສາຍຄ່າໃຊ້ເລີຍຕົ້ນທີ່ກັບຄວາມແຂງແຮງ, ເນັ້ນໃຫ້ເຫຼັກສົ່ງແຫ້ງສົງສິນກັບລາຍຈ່າຍທົ່ວໄປຂອງໂປຣແກຣມແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ເລີຍໃນອະນາຄົ້ນ.
ການผลิตເหลັກໄຟ້ມີການປະສົມໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກຮັບຄືນຫຼາຍຂຶ້ນ, ກັບວິທີ້ປະຕິບັດປັจຈຸບັນທີ່ມີວັດຖຸທີ່ຖືກຮັບຄືນສູງສຸດ 90%, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ choc ທີ່ມີມິດຕະພານ. ອາຍາມໃຊ້ເหลັກໄຟ້ທີ່ຖືກຮັບຄືນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຊ່ວຍສຸກສານການປົກຄອງແຕ່ຍັງລົບລັບຄ່າ用ຂອງວັດຖຸຕື້. ພຣູເຈັກຊັ່ນໂດຍການເອົາໃຊ້ເຫຼັກໄຟ້ທີ່ຖືກຮັບຄືນ, ນັ่ນແມ່ນ One World Trade Center, ອະທິບາຍຄວາມຮູ້ຄືກັບຄ່າທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄືກັບຄ່າແລະຄ່າທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄືກັບຄ່າ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການປະສົມໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກຮັບຄືນໃນການປະຕິບັດສຳຄັນ, ຕຳແໜ່ງການປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມສຸກສານ.
ການดູแลຮັກສາປະຈຳໄລ່ຂອງສະຕິກຄາບອນແມ່ນຫຼັກສ່ວນໃຫ້ແນົນຊີວິດແລະຟັງຊັນເພື່ອ. ການທຳງານທີ່ຄຸນຄ່າຍັງແມ່ນການກວດສອບເປັນປະຈຳແລະການປຸກຄໆແປໝາຍເພື່ອປ່ຽນກັນການເສຍໂຍມ. ການເສຍຄ່າຮັກສາໃນເວລາທີ່ຜ່ານໄປສາມາດກຸ່ມຂຶ້ນໄດ້; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທຳນຽມອຸດົມສາກ່າຍກັນເຫຼົ່າກ່າວເຖິງການເອົາເຂົ້າ 5% ຫາ 10% ຂອງຄ່າສິນຄ້າຕົ້ນທືນທຸກປີສຳລັບການຮັກສາ. ດ້ວຍການຮັບເຂົ້າການທຳງານທີ່ດີທີ່ສຸດເຊົ່າກັບການກວດສອບປະຈຳແລະການ trataments ອັນເສີມສຳລັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ພິນແຫນການສາມາດຍາຍຍາຍຊີວິດຂອງສະຕິກຄາບອນໄດ້ຫຼາຍ, ກັບການຮັກສາຄວາມແນ້ງຂອງສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕ່າງກັນ.
Hot News2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. specializing in carbon steel products, stainless steel products and alloy steel more than 16 years . integrity，professional,
6th Floor, North C6, Aocheng Commercial Plaza ，Tianjin ,China
Copyright © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Privacy Policy
EN
